鋁合金鑄件可以熱處理的，熱處理工藝可以分為如下四類 : 1.鋁合金鑄件的熱處理工藝可以分為如下四類 :
1. 退火處理：將鋁合金鑄件加熱到較高的溫度 , 一般約為 300 ℃ 左右 , 保溫一定的時間后 , 隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。在退火過程中 固溶體發(fā)生分解 , 第二相質(zhì)點(diǎn)發(fā)生聚集 , 可以消除 鑄件的內(nèi)應(yīng)力 , 穩(wěn)定鑄件尺寸 , 減少變形 , 增大鑄 件的塑性。
2. 固溶處理 ：把鑄件加熱到盡可能高的溫度 , 接近于共晶體的熔點(diǎn) , 在該溫度下保持足夠長的時間 , 并隨后快速冷卻 , 使強(qiáng)化組元最大限度的溶解 , 這種高溫狀態(tài)被固定保存到室溫 , 該過程稱為固溶處理。固溶處理可以提高鑄件的強(qiáng)度和塑性 , 改善合金的耐腐蝕性能。
3. 時效處理 將固溶處理后的鑄件加熱到某一溫度 , 保溫一定時間后出爐 , 在空氣中緩慢冷卻到室溫的工藝稱為時效。如果時效強(qiáng)化是在室溫下進(jìn)行的稱為自然時效 , 如果時效強(qiáng)化是在高于室溫并保溫一段時間后進(jìn)行稱為人工時效。時 效處理進(jìn)行著過飽和固溶體分解的自發(fā)過程 , 從而使合金基體的點(diǎn)陣恢復(fù)到比較穩(wěn)定的狀態(tài)。
4. 冷熱循環(huán)處理：經(jīng)冷熱循環(huán)處理的鑄件 , 由于多次加熱和冷卻引起固溶體點(diǎn)陣收縮和膨脹 , 使各相的晶格發(fā)生了少許位移 , 使第二相質(zhì)點(diǎn)處于更加穩(wěn)定的狀態(tài) , 從而提高鑄件尺寸的穩(wěn)定性 , 適于精密零件的 制造。
鋁合金在低溫下沒有脆性斷裂的傾向 , 隨著溫度的降低 , 力學(xué)性能有某些變化 , 強(qiáng)度有所提高 , 但塑性卻降低得很少 , 所以有時為了減小或消 除鑄件內(nèi)應(yīng)力 , 可將鑄造或淬火后的鑄件 , 冷卻到 -50 ℃ 、 -70 ℃ 或更低的溫度 , 保持 2-3h, 隨后在空氣或熱水中加熱到室溫 , 或者是接著進(jìn)行人工時效 , 這種工藝稱冷處理。來自：求助得到的回答

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