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專注高精密零件CNC零件加工 從設(shè)計(jì)到機(jī)加工,讓高品質(zhì)零件制造更簡(jiǎn)單

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6061鋁材cnc加工(cnc加工6061鋁切削參數(shù))

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6061鋁材cnc加工(cnc加工6061鋁切削參數(shù))

2023-04-27 03:45:09
6061鋁材cnc加工(cnc加工6061鋁切削參數(shù))

       大家好!今天讓小編來(lái)大家介紹下關(guān)于6061鋁材cnc加工(cnc加工6061鋁切削參數(shù))的問(wèn)題,以下是小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理,讓我們一起來(lái)看看吧。

文章目錄列表:

6061鋁材cnc加工(cnc加工6061鋁切削參數(shù))(圖1)

一、6061和5052哪個(gè)好

       簡(jiǎn)介:

       6061鋁合金是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品,其強(qiáng)度雖不能與2XXX系或7XXX系相比,但其鎂、硅合金特性多,具有加工性能極佳、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無(wú)缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點(diǎn)。

       5052鋁合金簡(jiǎn)介:

       5052屬于Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開(kāi)此合金,是最有前途的合金之一。耐蝕性好,焊接性優(yōu)良,冷加工性較好,并具有中等強(qiáng)度。

       6061與5052哪個(gè)好要看具體用途:

       1.6061的力學(xué)性能與強(qiáng)度大于5052(所以在力學(xué)性能要求高的情況下,6061更好)

       2.5052的陽(yáng)極氧化性能更好,處理后光澤度更高(在力學(xué)性能要求不要的地方,而表面美觀度要求高可以選擇5052)

       3.內(nèi)應(yīng)力及加工方面對(duì)比:

       6061的內(nèi)應(yīng)力較5052更大,加工變形量更大,所以許多精密電子方面的需求往往選擇5052

       (1)6061經(jīng)過(guò)T651處理可以很大程度防止變形

       (2)6061較5052更硬,加工時(shí)不易粘刀,CNC加工精密部件可以更好的保證良品率

       4.價(jià)格對(duì)比:6061與5052皆為常用的鋁合金,價(jià)格差異不大,通常在20-30元/KG之間

       5.規(guī)格對(duì)比:6061為常用的鋁合金,市場(chǎng)上板材,棒材,管材,型材,都很容易采購(gòu),

       而5052通常以板材形式出現(xiàn),厚度通常不會(huì)超過(guò)100MM(因?yàn)榱W(xué)性能一般)

6061鋁材cnc加工(cnc加工6061鋁切削參數(shù))(圖2)

二、鋁型材CNC加工工序有哪些?

       鋁型材cn c加工工序有以下幾種。1:鋁型材切割鋁型材切割是鋁型材CNC加工工序里最基礎(chǔ)也是最常見(jiàn)的一種加工方式。因?yàn)楣I(yè)鋁型材標(biāo)準(zhǔn)尺寸為6020mm,要加工成長(zhǎng)短不一或者是角度不同的的鋁型材才能組裝成框架。2:打孔工業(yè)鋁型材具有多種連接方式,需要根據(jù)不同的連接方式進(jìn)行打孔加工,常見(jiàn)打孔方式包括,通孔、階梯孔,通孔主要用于常用螺栓(半圓頭)的緊固連接,階梯孔主要用于特殊專用連接件(內(nèi)置連接件、內(nèi)之內(nèi)連接件)的緊固連接,是鋁型材CNC加工工序里使用比較常見(jiàn)并且技術(shù)含量較高的一種工藝。3:鋁型材攻絲鋁型材攻絲就是我們常說(shuō)的攻螺紋。鋁型材在加工處理是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求對(duì)鋁型材端部攻絲孔進(jìn)行螺紋攻絲處理,用于后期框架的緊固連接,攻絲孔常用規(guī)格為φ6、φ8、φ10、φ12、φ14等,孔的深度是根據(jù)螺栓長(zhǎng)度決定,常用為M8、M12、M14、M16等;4:銑床CNC數(shù)控鋁型材常規(guī)框架組裝不需要經(jīng)過(guò)數(shù)控銑進(jìn)行加工處理,但在特殊情況下非標(biāo)件與型材之間配合使用,以及功能拓展時(shí)需要根據(jù)技術(shù)需求對(duì)鋁型材進(jìn)行CNC數(shù)控加工處理。

6061鋁材cnc加工(cnc加工6061鋁切削參數(shù))(圖3)

三、6061鋁合金件熱處理后硬度不足,能否再重新做熱處理提高硬度?

       這款零件材質(zhì)為6061鋁合金,厚度約8mm,CNC加工,熱處理后硬度要求HV88以上,實(shí)際只達(dá)到了68HV左右,能否通過(guò)一些工藝重新熱處理,來(lái)提高硬度?一般鋁合金熱處理后不能再二次處理了嗎?如果可以,一般怎么操作的?

四、如何使用CNC加工6061鋁板

       6061鋁板機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。為了加工出合格的零件,必須從毛坯上切去的那層金屬的厚度,稱為加工余量。 加工余量又可分為工序余量和總余量。某工序中需要切除的那層金屬厚度,稱為該工序的加工余量。從毛坯到成品總共需要切除的余量,稱為總余量,等于相應(yīng)表面各工序余量之和。 機(jī)床 在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來(lái)的加工誤差和表面缺陷,如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層,鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋,切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和表面粗糙度等。從而提高工件的精度和表面粗糙度。 加工余量的大小對(duì)加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率均有較大影響。加工余量過(guò)大,不僅增加了機(jī)械加工的勞動(dòng)量,降低了生產(chǎn)率,而且增加了材料、工具和電力消耗,提高了加工成本。若加工余量過(guò)小,則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差,又不能補(bǔ)償本工序加工時(shí)的裝夾誤差,造成廢品。其選取原則是在保證質(zhì)量的前提下,使余量盡可能小。一般說(shuō)來(lái),越是精加工,工序余量越小。

       以上就是小編對(duì)于6061鋁材cnc加工(cnc加工6061鋁切削參數(shù))問(wèn)題和相關(guān)問(wèn)題的解答了,6061鋁材cnc加工(cnc加工6061鋁切削參數(shù))的問(wèn)題希望對(duì)你有用!

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