易切削鋼是指在鋼中加入一定數(shù)量的一種或一種以上的硫、磷、鉛、鈣、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金鋼。隨著切削加工的自動(dòng)化、高速化與精密化，要求鋼材具有良好的易切削性是非常重要的，這類鋼主要用于自動(dòng)切削機(jī)床上加工，故亦屬專用鋼。
易切削鋼成分特點(diǎn)：
在易切削鋼中加入的元素有S、Pb、Ca和P等。它們的主要作用如下：
1、硫的作用
硫在鋼中與Mn形成MnS夾雜物，能中斷基體的連續(xù)性，使切屑易于脆斷，減少切屑與刀具的接觸面積。硫還能起減摩的作用，使切屑不粘附在切削刃上。但硫的存在會(huì)使鋼產(chǎn)生熱脆，所以硫的含量一般要限定在w(s)=0.10%～0.30%范圍內(nèi)，并要適當(dāng)增加Mn的含量與其配合。
2、鉛的作用
Pb的加入能提高鋼的切削性能，由于Pb在鋼中不溶入鐵素體，也不形成化合物，它是以自由狀態(tài)并形成細(xì)小顆粒（2～3μm）均勻分布于基體組織中，當(dāng)在切削過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量達(dá)到Pb顆粒的熔點(diǎn)時(shí)，即呈熔化狀態(tài)，成為刀具與切屑以及刀具與工件被加工面之間的“潤(rùn)滑劑”，使摩擦因數(shù)減小，刀具溫度下降，磨損減少。Pb的加入量在w(Pb)=0.1%～0.35%范圍內(nèi)。
3、鈣的作用
Ca在鋼中能形成Ca、Al硅酸鹽夾雜物，附著在刀具上形成薄膜，具有減摩作用，防止刀具磨損。Ca的加入量一般為w(Ca)=0.001%～0.005%。
(4)磷的作用
在含硫的易削鋼中加入P，使其固溶于鐵素體，引起強(qiáng)化和脆化，以提高其切削性能。為防止造成“冷脆”，規(guī)定w(P)≤0.15%。
這些元素的加入，還能提高工件表面質(zhì)量和延長(zhǎng)刀具使用壽命的作用。
隨著現(xiàn)代化工業(yè)向自動(dòng)化、高速化和精密化的加工方向發(fā)展，要求鋼材具有良好的切削工藝性能，提高生產(chǎn)效率，以適應(yīng)大批量生產(chǎn)。因此需要更多地采用提高和改善切削性能的鋼材，便于自動(dòng)切削機(jī)床加工。這種鋼材主要用于用量較大和不重要的零件。例如，在自動(dòng)機(jī)床上常加工的零件，如螺釘、螺母等標(biāo)準(zhǔn)件。易切削鋼也屬于專用鋼。
易切削鋼主要用于制作受力較小而對(duì)尺寸和粗糙度要求嚴(yán)格的儀器儀表、手表零件、汽車、機(jī)床和其他各種機(jī)器；對(duì)尺寸精度和粗糙度要求嚴(yán)格，而對(duì)力學(xué)性能要求相對(duì)較低的標(biāo)準(zhǔn)件，如齒輪、軸、螺栓、閥門、襯套、銷釘、管接頭、彈簧座墊及機(jī)床絲杠、塑料成型模具、外科和牙科手術(shù)用具等。
易切削鋼的好壞代表材料被切削加工的難易程度，由于材料的切削過(guò)程比較復(fù)雜，易切削性用單一的參量是難于表達(dá)的。通常，鋼的切削加工性，是以刀具壽命、切削力大小、加工表面的粗糙度、切削熱以及切屑排除難易等來(lái)綜合衡量。
使用時(shí)需要注意：易切削鋼可進(jìn)行最終熱處理，但一般不進(jìn)行預(yù)先熱處理，以免損害其切削加工性。易切削鋼的冶金工藝要求比普通鋼嚴(yán)格，成本較高，故只有對(duì)大批量生產(chǎn)的零件，在必須改善鋼材的切削加工性時(shí)，采用它才能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

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