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鋁合金加工的三大特點(diǎn)有哪些呢?鋁合金加工成型工藝有哪些?

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鋁合金加工的三大特點(diǎn)有哪些呢?鋁合金加工成型工藝有哪些?

2024-08-14 07:30:21

  一、鋁合金加工硬度低:

  與鈦合金和淬火鋼相比,鋁合金具有較低的硬度,當(dāng)然,熱處理或壓鑄鋁合金也具有較高的硬度。一般鋁板的HRC硬度一般在HRC40度以下。因此,在加工鋁合金的情況下,工具的負(fù)荷小。另外,鋁合金的導(dǎo)熱性優(yōu)異,因此鋁合金銑削的切削溫度低,能夠提高銑削速度。

鋁合金加工的三大特點(diǎn)有哪些呢?鋁合金加工成型工藝有哪些?(圖1)

  二、鋁合金加工的塑性低:

  鋁合金的塑性低,熔點(diǎn)也低。加工鋁合金時(shí),結(jié)合邊緣問(wèn)題很深,排屑性能差,表面粗糙度也高。其實(shí)加工鋁合金,主要是刀和粗糙度效果不好。如果解決了固定刀刃、加工表面的品質(zhì)這兩個(gè)問(wèn)題,就能解決鋁合金加工的問(wèn)題。

  三、鋁合金加工刀具容易磨損:

  普通鋁板的HRC硬度一般都在HRC40度以下。因此在加工鋁合金時(shí),刀具的負(fù)載小。又因?yàn)殇X合金的導(dǎo)熱性能較佳,銑削鋁合金的切削溫度比較低,可以提高其銑削速度。

  四、鋁合金加工工藝之機(jī)床加工:

  1、鋁合金零件加工,也叫cnc加工,自動(dòng)車床加工.數(shù)控車床加工等,

  (1)普通機(jī)床用車、銑、刨、鉆、磨等加工模具配件,再對(duì)鉗工進(jìn)行必要的修理,組裝成各種模具。

  (2)模具零件精度要求高,只用普通機(jī)床加工,很難保證高的加工精度,因此需要使用精密機(jī)床進(jìn)行加工。

  (3)為了使凸模配件,尤其是復(fù)雜形狀的凸模,凹???、型腔的加工更加自動(dòng)化,鉗工的修配工作也更加自動(dòng)化,需要使用數(shù)控機(jī)床(如三坐標(biāo)數(shù)控銑床,加工中心,數(shù)控磨床等)加工模具。

鋁合金加工的三大特點(diǎn)有哪些呢?鋁合金加工成型工藝有哪些?(圖2)

  五、鋁合金零件沖壓加工:

  沖孔是指依靠沖床和沖模對(duì)板材.板條.管材及型材等施加外力,使其發(fā)生塑性變形或分離,以得到要求形狀、尺寸的工件(沖壓件)的成型工藝。沖壓件是借助常規(guī)或?qū)S脹_壓機(jī)的動(dòng)力,使板材在模具中直接受力變形,然后變形,得到一定形狀.尺寸和性能的產(chǎn)品配件的生產(chǎn)工藝。板材。模具及設(shè)備是沖壓加工的三大要素。沖壓法是金屬冷變形的一種加工方法,因此又稱冷沖或板材沖壓,簡(jiǎn)稱沖壓。這是一種主要的金屬塑性加工方法。

  六、鋁合金加工之精密零配件鑄造:

  屬于特種鑄件的精密鑄造。這種方法得到的配件通常無(wú)需經(jīng)過(guò)機(jī)器加工。例如熔模鑄造,壓力鑄造等。與傳統(tǒng)的鑄造技術(shù)相比,精密鑄造是一種鑄造方法。該方法可得到較為精確的形狀,提高了鑄造精度。比較通用的做法是:先按照產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)制造(留余量很小或不留余量)模具,通過(guò)澆注的方法鑄蠟得到原始蠟?zāi)?,然后在蠟?zāi)I戏磸?fù)涂漆,堅(jiān)硬殼體,在里面溶解蠟?zāi)?,是為了脫蠟而得到型腔;為了達(dá)到充分的強(qiáng)度而燒成的殼體;澆注用的金屬材料;脫殼后清沙;可得到高精度的成品。按產(chǎn)品要求進(jìn)行熱處理及冷加工。

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