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cnc加工中有哪些常用的對(duì)刀方法?
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在CNC加工中,由于CNC加工中心所采用的各式各樣,體積也極不標(biāo)準(zhǔn)化,而有刀時(shí)需依照前述加工情形,優(yōu)先選擇好對(duì)刀方法,確認(rèn)流程命令,輸出好對(duì)刀模塊和補(bǔ)償金值。所以CNC加工中有哪些常用的對(duì)刀方法呢?
在CNC加工中,由于CNC加工中心所采用的各式各樣,體積也極不標(biāo)準(zhǔn)化,而有刀時(shí)需依照前述加工情形,優(yōu)先選擇好對(duì)刀方法,確認(rèn)流程命令,輸出好對(duì)刀模塊和補(bǔ)償金值。所以CNC加工中有哪些常用的對(duì)刀方法呢?接下來小編帶為大家詳細(xì)介紹下。
1、頂級(jí)對(duì)拳法
(1)x,y向?qū)Φ?。將鉆孔通過夾具裝到機(jī)床滾珠軸承上,穿起頂級(jí)。
快速終端工作臺(tái)和切入點(diǎn),讓頂級(jí)終端到近鉆孔的上方,尋找鉆孔Bc4的中心點(diǎn),降低速度終端讓頂級(jí)吻合它。
轉(zhuǎn)用微調(diào)操作,讓頂級(jí)漸漸吻合鉆孔Bc4的中心點(diǎn),直到頂級(jí)見下文射向鉆孔Bc4的中心點(diǎn),翻看此時(shí)機(jī)床極座標(biāo)中的x,y薩德基。
(2)放下頂級(jí),裝上車床,用其它對(duì)刀方法如塞尺法等獲得z軸薩德基。
2、塞尺、標(biāo)準(zhǔn)芯棒、角蕨對(duì)拳法
在和鉆孔之間加入塞尺(或標(biāo)準(zhǔn)芯棒、角蕨),以塞尺恰好不能自由痙攣為依據(jù),注意計(jì)算座標(biāo)時(shí)需將塞尺的厚度乘以。因?yàn)榍腥朦c(diǎn)不需要旋轉(zhuǎn)研磨,這種方法不會(huì)在鉆孔表層留下痕跡,但對(duì)刀精度不夠高。
3、采用尋邊器、布喇格棒和軸設(shè)定器等工具對(duì)刀
將改成尋邊器或布喇格棒。這是最常用的方法,工作效率高,能保證對(duì)刀精度。采用尋邊器時(shí)要小心,讓其鋼球部位與鉆孔輕微碰觸,同時(shí)被加工鉆孔要是良導(dǎo)體,定位高程有良好的表層溫度梯度。
4、百分表(或千分表)對(duì)拳法
(1)x,y向?qū)Φ丁?/p>
將百分表的安裝桿裝到刀身上,或?qū)俜直淼拇抛谇腥朦c(diǎn)機(jī)匣上,終端滾珠軸承使切入點(diǎn)中心線(即中心)大約移至鉆孔中心,調(diào)節(jié)磁座上伸縮式桿的長(zhǎng)度和角度,使百分表的閥碰觸鉆孔的圓心面,(操作符旋轉(zhuǎn)約0.1mm)用手漸漸旋轉(zhuǎn)切入點(diǎn),使百分表的閥沿著鉆孔的圓心面旋轉(zhuǎn),觀察百分表操作符的便移情形,漸漸終端滾珠軸承,多次反復(fù)后,待旋轉(zhuǎn)切入點(diǎn)時(shí)百分表的操作符基本在同一位置(字段旋轉(zhuǎn)一周時(shí),其操作符的顫動(dòng)量在允許的對(duì)刀數(shù)值內(nèi),如0.02mm),這時(shí)可認(rèn)為切入點(diǎn)的中心就是X軸和Y軸的圓心。
(2)放下百分表裝上車床,用其它對(duì)刀方法如塞尺法等獲得z軸薩德基。
以上關(guān)于CNC加工中常用的對(duì)刀方法就為大家分享到這里,掌握CNC加工正確方便快捷的對(duì)刀方法,對(duì)我們的加工工作效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高CNC加工精度都起到非常重要的作用。
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