開機前應(yīng)付數(shù)控機床展開多方位精細(xì)的檢查和，文本包涵操作方式液晶、護木面、卡爪、firearms、另一頭、等，認(rèn)此信前方可采用。

　　1、數(shù)控滾珠軸承加工復(fù)電后，檢查和各控制器、按鈕和按鈕是不是恒定、靈巧、機床有沒有現(xiàn)像。

　　2、數(shù)控滾珠軸承加工流程輸出后，應(yīng)細(xì)細(xì)錄入數(shù)控滾珠軸承加工標(biāo)識符、門牌號、值、負(fù)號、小于向陽展開細(xì)細(xì)的錄入。

　　3、恰當(dāng)量測和排序鉆孔極座標(biāo)。并對稅金結(jié)論展開檢查和 ·輸出鉆孔極座標(biāo)，并對座標(biāo)。座標(biāo)值、負(fù)號、小于向陽展開細(xì)細(xì)的錄入

　　4、未裝鉆孔前，中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一場流程，看流程能無法順利進行，和夾具加裝是不是合理，有沒有“超程”。

　　5、削時快速放大率控制器須要打到最高檔位。

6、數(shù)控滾珠軸承加工研磨針型時，在運轉(zhuǎn)至鉆孔30～50㎜處，須要在切削維持下，校正Z軸和X軸座標(biāo)余下值與加工流程是不是完全相同。

　　7、數(shù)控滾珠軸承加工研磨和加工中，刃磨和更改后，要再度量測邊線并修正刀補值和刀補號。

　　8、數(shù)控滾珠軸承加工序修正后，要對修正部份細(xì)細(xì)錄入。

　　9、須在確認(rèn)鉆孔錘打后才能開啟機床，明令禁止鉆孔旋轉(zhuǎn)時量測、輕觸鉆孔。

　　10、做中再次出現(xiàn)鉆孔顫動、打抖、極度人聲、夾具收緊等現(xiàn)像時須要停放處置。

　　11、急停放后，應(yīng)再度展開機床“回零”采用，才能再度運轉(zhuǎn)流程。