滾珠軸承加工

　　是現(xiàn)階段應(yīng)用領(lǐng)域較為廣為的數(shù)控機床眾所周知。主要用作研磨軸類零件或盤類零件的與外極線、任意角為的與外橢圓面、復(fù)雜慢速與外球面、拱頂和橢圓套管等。可用作內(nèi)襯、鉆頭、鉸孔、鉸孔和鏜孔等。那么，滾珠軸承加工的基本上加裝明確要求是什么呢？

　　1.樁基和運輸

　　滾珠軸承加工的樁基和功能定位應(yīng)采用制造商提供的專用樁基輔助工具，不允許采用其他方法。不須要特殊的樁基輔助工具，按照說明書明確規(guī)定的足部用鋼梳子樁基功能定位。

　　2.基礎(chǔ)和邊線

　　滾珠軸承加工

　　應(yīng)加裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，邊線應(yīng)避開振動源；防止陽光和電磁輻射；放到干燥的地方，防止相對濕度和冷空氣的影響。如果機床附近有振動源，必須在基礎(chǔ)周圍設(shè)置防振溝。

　　3.機床加裝

機床放到基礎(chǔ)上后，應(yīng)在自由狀態(tài)下調(diào)平，然后均勻地閉鎖地腳螺絲。普通機床的弧面高度計嚴禁超過0.04/1000mm，高精度機床的弧面高度計嚴禁超過0.02/1000mm。量測加裝精度時，應(yīng)在溫控下進行，量測輔助工具應(yīng)在溫控一段時間后采用。加裝機床時，應(yīng)盡量防止迫使機床形變的加裝方法。機床加裝時，機床的某些組件不可隨便移走，這可能導(dǎo)致機床內(nèi)部形變重新分布，從而影響機床的精度。

　　4.增容前的預(yù)備

　　滾珠軸承加工幾何精度合格后，須要對整機進行沖洗。采用浸有漂白劑的衣料或絲織品，不要采用白糖或毛巾。機床出廠時，應(yīng)去除用作保護護木面和加工面的防銹油或燒焊。去除機床外表層的污垢。用機床明確規(guī)定的潤滑劑油擦拭所有翻轉(zhuǎn)表層和組織工作表層。

仔細觀察機床各組件是否按明確要求上油，加熱箱是否二行程機油。液壓站和自動房潤滑劑器的油是否達到機油指示燈明確規(guī)定的邊線。

　　檢查電控箱前所有控制器和組件是否正常，所有填入的器件板是否到位。復(fù)電啟動集中潤滑劑器，使所有潤滑劑足部和潤滑劑油路充滿潤滑劑油。在機床的每個組件移動之前，做好所有預(yù)備組織工作。