鋁液晶之怎樣減少鋁合金cnc加工操作過(guò)程中的減震

　　鋁合金CNC加工使電控維持盡量高的連續(xù)性和盡量短的寬度。優(yōu)先選擇盡量大的接桿直徑約/體積。采用適宜過(guò)體積車(chē)床的Coromant Capto?接桿，防止采用縮徑接桿。對(duì)小體積車(chē)床，如有可能將，采用圓錐形接桿。在一場(chǎng)走刀坐落于零件地底下的成品中，在原訂邊線(xiàn)轉(zhuǎn)用加寬。根據(jù)五種寬度修正研磨模塊。假如切入點(diǎn)轉(zhuǎn)速超過(guò)20000 rpm，則采用歷經(jīng)加蛋的研磨和刀身。

　　假如懸伸大于4倍直徑約，則銑床減震態(tài)勢(shì)可能將顯得更顯著，Silent Tools?減震車(chē)床能顯著提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。要減少研磨力：

　　1）優(yōu)先選擇具有銳利研磨刃的T5800槽型-L和薄薄膜織物。

2）采用具有小刀尖梯形直徑和小相連接刃帶的小刀

　　有時(shí)，可透過(guò)為控制系統(tǒng)減少更多減震來(lái)減少減震態(tài)勢(shì)。采用負(fù)前角更大的研磨刃槽型和略為破損的研磨刃。

　　1）亦須相對(duì)銑床表層偏中心功能定位車(chē)床。

　　2）對(duì)KAPR 90°長(zhǎng)刃車(chē)床或立車(chē)床，采用小軸向切深 (zui大ae = 25%×DC) 和大軸向切深 (zui大ap = 100%×De)。

　　3）面銑時(shí)，采用小切深ap和高切削fz以及圓小刀或具有小主傾角的高切削車(chē)床。

　　4）透過(guò)大梯形走刀程式設(shè)計(jì)防止在轉(zhuǎn)角中出現(xiàn)減震，參看內(nèi)轉(zhuǎn)角銑床。

　　5）假如墊圈寬度顯得過(guò)薄，則研磨刃將剮蹭而不是研磨，進(jìn)而產(chǎn)生減震。在這種情況下，應(yīng)減少每齒切削量。

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