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　　五軸加工中心的CAM軟件如果怎樣優(yōu)先選擇？

　　2017/8/15 9:42:50

　　選用最合適的CAM軟件展開(kāi)編程的五軸加工技術(shù)能為選用者提供更多更現(xiàn)實(shí)有效的思路來(lái)增加循環(huán)式單次、增加加工步驟、提高耐酸性和加工產(chǎn)品質(zhì)量并縮短使用壽命，那些對(duì)傳統(tǒng)的兩軸加工來(lái)說(shuō)是不可能的。

　　五軸加工提高耐酸性

　　五軸加工技術(shù)適用于繁雜球面的加工，因此，在航空航天、汽車(chē)、鑄件模型等領(lǐng)域中被廣泛選用。鑄件加工中選用五軸加工技術(shù)的主要競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)是加工天數(shù)短、耐酸性高。對(duì)于鑄件制造企業(yè)，五軸加工技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域能實(shí)現(xiàn)更高的產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量和更短的交付周期性。

　　功能定位五軸加工

現(xiàn)在，越來(lái)越多的機(jī)床和控制器都能適應(yīng)五軸銑床加工的要求，然而在CAM軟件方面，真正象征意義上的五軸協(xié)同加工卻沒(méi)有獲得足夠的普及，有些選用者采取的仍是功能定位五軸加工(3+2)的方式，其中需要展開(kāi)繁雜的強(qiáng)化。

　　功能定位五軸加工透過(guò)一套“兩軸”控制系統(tǒng)來(lái)順利完成，第四和第五軸的加工功能定位在旋轉(zhuǎn)邊線(xiàn)。其主要競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)有：可有效利用較長(zhǎng)的、伸出較少、研磨較快、使用壽命縮短、加工精度和表層精度提高，而那些只需建立一系列功能定位工作平面即可順利完成。除此之外，功能定位五軸加工所需加工步驟也較少，故節(jié)省了天數(shù)、減少了機(jī)床加工普遍化、提高了機(jī)床利用率。

　　五軸協(xié)同加工

當(dāng)鑄件混煉較深且有很窄的部位需要加工時(shí)，如果仍選用功能定位五軸加工的兩軸方向，相互干涉通常是難以避免的，與此同時(shí)，除此之外的某些地區(qū)可能又無(wú)法全然覆蓋到。這時(shí)，五軸聯(lián)動(dòng)加工必然是一個(gè)更快的優(yōu)先選擇。

　　當(dāng)然，市場(chǎng)上不乏一些先進(jìn)的CAM控制系統(tǒng)，那些控制系統(tǒng)能夠提供更多專(zhuān)業(yè)可靠的、真正象征意義上的五軸協(xié)同加工方案，比如說(shuō)英國(guó)DELCAM公司的PowerMILL軟件、德國(guó)OPENMIND公司的HyperMILL軟件等，它們可使選用者在繁雜球面、實(shí)體和三維模型上建立連續(xù)五軸方向，并且方向都經(jīng)過(guò)手動(dòng)檢查和和強(qiáng)化，支持各種各樣的加工思路和所有類(lèi)型。

　　五軸協(xié)同加工的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)是能使研磨方向與鉆孔表層連續(xù)保持最合適的角度，以獲得更快的耐酸性，還能更快地接近圓角，同時(shí)也提高了使用壽命。利用更經(jīng)濟(jì)、循環(huán)式天數(shù)減少、一次性裝夾，那些都同樣節(jié)省了天數(shù)、增加了機(jī)床加工的普遍化。

　　加工思路

鑄件制造中的五軸加工應(yīng)用領(lǐng)域主要包括筋板加工、刨角、深孔或芯部加工等，槽加工、圓角、陡壁和五軸鉆削等同樣能充分利用到五軸加工的優(yōu)點(diǎn)。

　　選用最合適的CAM軟件能改良五軸加工的工藝思路，如：所有方向的阻尼檢查和，曲線(xiàn)、點(diǎn)、輪廓、邊線(xiàn)手動(dòng)計(jì)算等，都能由軟件手動(dòng)順利完成，有些CAM軟件還支持所有的設(shè)計(jì)。其他加工思路包括“點(diǎn)思路”，比如說(shuō)透過(guò)找正改良研磨條件，提高加工精度等。

　　五軸方向常見(jiàn)的問(wèn)題是在與鉆孔被加工表層接觸的法線(xiàn)方向上出現(xiàn)翹曲，導(dǎo)致耐酸性缺陷，選用簡(jiǎn)化的基準(zhǔn)表層就能取消翹曲解決這一問(wèn)題。

全然集成化的方向檢測(cè)提供更多了徹底的避免過(guò)切和阻尼檢查和。機(jī)床姿勢(shì)的演示和檢測(cè)補(bǔ)集到并表明潛在的阻尼、軸向移動(dòng)，并容許在任何軸展開(kāi)手動(dòng)調(diào)整姿勢(shì)。除此之外，優(yōu)先選擇最合適的CAM軟件可手動(dòng)避免阻尼、避免撞擊、保護(hù)設(shè)備。

　　CAM軟件可幫助選用者強(qiáng)化方向。

　　Rainbow著色法可表明加工順序，軸則被科熠表明。目測(cè)可考慮幾何、速度和研磨。由于新的CAM特征可描述尖端特性，因此，選用者可看到前述的操作過(guò)程和效用，精確地表明研磨速度和效用和鉆孔耐酸性，容許在前述加工前預(yù)測(cè)表層耐久性數(shù)值。

點(diǎn)的重新重新分配提供更多了增加加工天數(shù)的方式。在一個(gè)實(shí)例中，透過(guò)點(diǎn)的再重新分配和標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)據(jù)比較，一臺(tái)主軸速德博瓦?？h7500mm/min的五軸加工中心可加快循環(huán)式天數(shù)39%。點(diǎn)的再重新分配使伊藤清能方便地處理方向平滑度和在該方向上的點(diǎn)的重新分配，以便獲得那些結(jié)果。

　　方向的強(qiáng)化

　　選用者價(jià)值

　　無(wú)論哪種方式，對(duì)于鑄件制造企業(yè)，選用五軸加工技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　1、縮短加工天數(shù)：五軸加工可增加制造流程和鉆孔裝夾單次和EDM地區(qū)和鑄件拋光加工，因而大大縮短了整體加工天數(shù)，縮短了交付周期性。

　　2、提高產(chǎn)品質(zhì)量：選用較長(zhǎng)的能減少偏差，獲得更高的加工精度和更穩(wěn)定的耐酸性。

　　3、減少成本：五軸加工能縮短的選用使用壽命，也可增加其他加工設(shè)備的選用，如增加電加工設(shè)備能增加電級(jí)的選用。

　　在前述應(yīng)用領(lǐng)域操作過(guò)程中，有經(jīng)驗(yàn)的選用者還會(huì)設(shè)置很多模板，這樣能更加節(jié)省天數(shù)并減少日后程序的普遍化，并可在計(jì)算機(jī)上展開(kāi)全然的操作過(guò)程演示以避免車(chē)間加工時(shí)出錯(cuò)。

選用者選用五軸加工時(shí)可能需要調(diào)節(jié)裝夾思路，以便在五軸加工的程序編制中盡可能多地顧及鉆孔特征。標(biāo)準(zhǔn)的裝夾裝置一般不容許接觸鉆孔的多個(gè)側(cè)面，而專(zhuān)用的五軸工裝機(jī)構(gòu)和磁性裝夾機(jī)構(gòu)則可方便地接近被加工零件，因此受到選用者的親睞。

　　五軸加工的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)還包括多種加工方式(兩軸HSM、功能定位五軸、連續(xù)五軸、五軸鉆削等)只需要一臺(tái)設(shè)備即可，而且主軸轉(zhuǎn)速和研磨速度較快，除此之外，五軸機(jī)床設(shè)備還有體積減小的趨勢(shì)，而且剛度更快，能進(jìn)一步提高開(kāi)發(fā)工具效益。

　　五軸加工和高速加工背后的技術(shù)還在繼續(xù)改進(jìn)而獲得更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。對(duì)于那些技術(shù)與設(shè)備的進(jìn)步，雖然乍看起來(lái)投資比較高，但在使用壽命、效率和前述操作成本等方面的效益已全然抵消了那些初始成本的增加。

審核(王靜)

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　　134****8952

　　2018-04-05

　　09:20:26

　　謝謝分享，學(xué)習(xí)一下。

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