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　　機床技術的穩(wěn)步不斷進步使套管銑床在全世界的金屬研磨制造應用領域的應用應用領域愈來愈普及化。今天，數(shù)控機床可透過螺旋形控制算法銑同時實現(xiàn)高效研磨，且這一競爭優(yōu)勢保證了銑套管工序這種套管聚合方式呈快速增長態(tài)勢。

　　盡管內(nèi)套管的聚合大絕大多數(shù)選用了現(xiàn)代的套管攻絲方式，但在直徑約相對小的套管孔的加工中，更高效的套管銑床技術終結了攻絲加工的絕對主導地位，使其不再是最主要的套管加工方式。

即便攻絲加工被看作是同時實現(xiàn)高生產(chǎn)率的方式，隨之而來的是明確的在贊同現(xiàn)代的攻絲加工方式的同時也認同其有著明顯的缺點。攻絲操作方式過程所遭遇的主要難題是排屑。長墊圈會堵塞絲錐的排屑槽，這可能引致絲錐在開口處折斷，或許進一步引致整個零件的報廢。反之，在套管銑床加工中，能同時實現(xiàn)高效排屑且毫無困難。

　　被加工金屬材料硬度難題為高效攻絲加工帶來了另一常見的障礙。雖然如今大絕大多數(shù)絲錐并不適用于于加工淬硬金屬材料，但整體軟質(zhì)合金套管車床卻明顯擴充了適用于于套管加工的淬硬金屬材料覆蓋范圍。

　　套管銑床還具有克服前述絲錐加工的諸多難題的能力，如埃皮納勒區(qū)，磨損，被加工金屬材料的“彈性”。

　　暫不考慮套管銑床的快速增長，現(xiàn)代的攻絲加工方式競爭優(yōu)勢也頗為明顯，如易于操作方式，最大限度地減小了操作方式人員的工作等。這也說明了攻絲加工為什么能被穩(wěn)步而廣為地使用。不過，事實上，套管銑床卻在全球工業(yè)應用領域受到了廣為的認可被視為優(yōu)選的套管加工方式，難以設想制造商無法選用套管車床加工的場景。

對套管車床快速增長態(tài)勢做出回應，全世界的供應商也已能為使用者提供各種套管車床以供其優(yōu)先選擇。作為研磨的領軍制造A53XI243SV公認的套管加工應用專家，穆爾卡研制了應用應用領域覆蓋范圍籠統(tǒng)的先進套管車床，包括裝夾可Avold小刀的車床及整體軟質(zhì)合金車床。

這款裝夾軟質(zhì)合金可Avold小刀的套管車床往往選用了諸如帶有圓柱柄的結構或帶有中心孔的套式結構以裝夾于輪緣上。裝夾可Avold小刀的套管車床的主要優(yōu)點是其廣為的適用于性。透過小刀的更換，套管車床能自如地在外套管加工及內(nèi)套管加工之間轉(zhuǎn)換，滿足了各種套管標準的加工需求。甚至，這一加工操作方式過程還能使使用者如前所述被加工金屬材料找到更高效的研磨形狀。每這款這類套管車床均帶有內(nèi)加熱腔體以使加熱液高效直達研磨區(qū)域。將螺旋形刃套管車床片應用應用領域于MTSRH可Avold刀體是穆爾卡獨創(chuàng)的解決方案。（圖1）

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　　套管車床片的螺旋形研磨刃正如整體軟質(zhì)合金套管車床的研磨刃，保證研磨操作方式過程輕快、不費力，明顯提高了套管車床的加工性能。另外，帶有平滑螺旋形研磨刃的小刀能安裝于車床體。因此，MTSRH套管車床能用于同時實現(xiàn)方肩銑精銑加工，進而能與90°方肩銑車床杜博韋高下。

　　穆爾卡整體軟質(zhì)合金套管立車床因以下不同特征而應用應用領域覆蓋范圍廣為：

? 聚合不同套管的牙型

　　? 直徑約

　　? 懸Caura頸部長

　　另外，帶有兩個內(nèi)加熱腔體的設計；一個中心孔或內(nèi)加熱腔體的開口位于排屑槽上。（圖2）

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　　主體而言，穆爾卡的套管車床如前所述裝夾可Avold小刀式車床或整體軟質(zhì)合金立車床而設計。不過，穆爾卡還提供更多這款獨特的套管車床，那就是方若縣炮身式的裝夾軟質(zhì)合金炮身的星戰(zhàn)套管車床。

穆爾卡也已為人所知的星戰(zhàn)立車床（MULTI-MASTER）于2000年問世，由刀桿與方若縣式軟質(zhì)合金炮身組合而成。盡管最初主要旨在為模具工業(yè)而打造，但星戰(zhàn)立車床因其本具的適用于性而迅速在其它工業(yè)應用領域普及化開來。星戰(zhàn)立車床的適用于性啟發(fā)了對套管車床頭的引入的同時也進一步拓寬了星戰(zhàn)立車床適用于性。

　　現(xiàn)今，星戰(zhàn)立車床為使用者提供更多更多元的優(yōu)先選擇；也包括帶60°及55°通用牙型的絲盤蟲套管車床頭。（圖3）

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　　此外，星戰(zhàn)立車床方若縣式炮身還順理成章地選用了整體軟質(zhì)合金多齒套管立車床的牙型。

　　穆爾卡還依據(jù)ISO公制，美制UN，UNF，UNEF及英制BSP牙型而設計了內(nèi)套管及外套管車床頭。

對使用者而言，在特殊的套管加工應用應用領域中，星戰(zhàn)立車床刀桿的多樣性極大地簡化了的優(yōu)化組合。而星戰(zhàn)立車床的選用還使使用者大幅縮減了的庫存，降低了對特制套管車床的需求。套管車床頭的納入使使用者對早前已購的用于其它工序的星戰(zhàn)刀桿的利用更有效，提高了刀桿的利用率。當對整體軟質(zhì)合金套管立車床及星戰(zhàn)立車床進行對比時會發(fā)現(xiàn)， 星戰(zhàn)立車床對軟質(zhì)合金的利用更合理，有助于軟質(zhì)合金資源的可穩(wěn)步性使用。因此，透過進一步拓展套管車床頭，星戰(zhàn)立車床已成為理想的多功能系列。

　　( 文章來源：互聯(lián)網(wǎng) )

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