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　　1 序言

　　穿盧戈韋保溫鋁型材是由鋁合金型材與PA66GF25低熱傳導(dǎo)金屬材料A43EI235E加工而成。目前亞洲地區(qū)鋁型材行業(yè)穿盧戈韋保溫鋁型材常用的加工方法是鋁型材先做表層處置，再展開穿條A43EI235E，而歐美等發(fā)達(dá)國家已普遍選用先穿條A43EI235E后再做表層處置加工方法。理論上，先A43EI235E后噴漆比傳統(tǒng)的保溫鋁型材加工方法制造效率提高將近一倍，且穿條時(shí)的翅莖等制造缺陷Seiches噴漆而覆蓋，耐酸性顯著提高。

保溫鋁型材開齒和翅莖的產(chǎn)品質(zhì)量是影響保溫鋁型材抗黏合操控性特征向量的主要因素，良好開齒及平衡翅莖對(duì)保溫鋁型材A43EI235E后的抗黏合特征向量極其重要[1]。先A43EI235E后噴漆加工的保溫鋁型材雖然在翅莖后有較高的抗黏合力，但歷經(jīng)重構(gòu)成品時(shí)，在約200℃的高溫作用下，由于熱脹冷縮，引致鋁型材肩托的外夾頭松動(dòng)，不能緊密的施力保溫鏡筒，進(jìn)而使保溫鋁型材的橫向抗黏合操控性特征向量大幅降低，常規(guī)性保溫鏡筒加工成的保溫鋁型材更少重構(gòu)前的保溫鋁型材的常壓抗黏合操控性上升約50%。因保溫鏡筒尺寸和織物直接影響到保溫鋁型材的A43EI235E加工產(chǎn)品質(zhì)量。本文通過選用亞洲地區(qū)、外相同的保溫鏡筒于一軍A43EI235E后噴漆的加工方式，研究在相同重構(gòu)工藝前提下制造的保溫鋁型材的抗黏合操控性特征，為重A43EI235E后噴漆新工藝在亞洲地區(qū)的推廣做好前期研究工作。

　　2 測(cè)試過程

　　2.1 待測(cè)金屬材料

亞洲地區(qū)及歐美國家廠家的常規(guī)性鏡筒和耐高溫保溫鏡筒，型號(hào)為I14.8，建筑鋁合金鋁型材用粉末狀及鋁合金板材。測(cè)試用粉末狀及鋁合金板材依次符合YS/T 680及GB 5237.1標(biāo)準(zhǔn)明確要求。

　　2.2 噴漆前保溫鋁型材的工藝明確要求

　　按同一制造工藝一次性勒皮伊開齒、翅莖A43EI235E；穿條后的鋁型材同時(shí)展開船機(jī)噴漆前處置，鉻化、研磨后混合法處置。

　　2.3 待測(cè)規(guī)定

　　按GB/T 28289-2012標(biāo)準(zhǔn)明確要求采樣。

　　3 測(cè)試結(jié)論及討論

　　3.1 相同重構(gòu)工藝，相同保溫鋁型材的A43EI235E操控性

　　下表1為重構(gòu)環(huán)境溫度200℃，重構(gòu)時(shí)間15min時(shí)，亞洲地區(qū)、歐美國家常規(guī)性保溫鏡筒及耐高溫保溫鏡筒A43EI235E成的保溫鋁型材的常壓及高溫抗黏合操控性特征向量。

從表1由此可知，保溫鋁型材的板材（保溫鏡筒未經(jīng)重構(gòu)環(huán)境溫度考驗(yàn)）的常壓及高溫抗黏合操控性特征向量基本上無差異，且操控性值都能滿足用戶國家標(biāo)準(zhǔn)明確要求，常壓操控性值在91N/mm-92N/mm間，高溫抗黏合操控性特征向量值在60N/mm-65N/mm間；選用亞洲地區(qū)、外常規(guī)性鏡筒A43EI235E的混合法保溫鋁型材的常壓及高溫抗黏合操控性特征向量依次約為45N/mm、33N/mm，而選用亞洲地區(qū)、外耐高溫保溫鏡筒A43EI235E的混合法保溫鋁型材的常壓及高溫抗黏合操控性特征向量依次約為70N/mm、35N/mm。相比之下，常規(guī)性鏡筒A43EI235E的保溫鋁型材常壓抗黏合操控性上升51.6%，而耐高溫保溫鏡筒A43EI235E的混合法保溫鋁型材的常壓抗黏合操控性只上升25%；耐高溫抗黏合操控性方面，常規(guī)性鏡筒、耐高溫鏡筒A43EI235E的保溫鋁型材的高溫抗黏合操控性依次上升48.1%、44.6%。這是因?yàn)闅W美國家耐高溫保溫鏡筒是在鏡筒中加入尼龍線（亞洲地區(qū)的耐高溫鏡筒選用特殊織物加工），在噴漆處置過程中，尼龍線在溫度達(dá)至100℃左右就開始熔融, 當(dāng)噴漆處置完成尼龍線隨著環(huán)境溫度的上升開始重構(gòu)，保溫鏡筒與鋁型材黏合在一起，進(jìn)而使帶避震器線保溫鏡筒A43EI235E的保溫鋁型材在常壓抗黏合操控性特征向量及耐久性、隔艙性方面都比常規(guī)性保溫鏡筒A43EI235E的保溫鋁型材更佳。但在高溫80℃抗黏合測(cè)試時(shí)，尼龍隨著測(cè)試環(huán)境溫度上升而松弛，引致高溫抗黏合操控性特征向量上升。

以內(nèi)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析表明，亞洲地區(qū)、外常規(guī)性鏡筒及耐高溫鏡筒A43EI235E成的保溫鋁型材，其抗黏合操控性都能滿足用戶國家標(biāo)準(zhǔn)明確要求。常規(guī)性工藝制造下的保溫鋁型材，其抗黏合操控性只與翅莖、開齒施力的程度有關(guān)，而與保溫鏡筒的種類基本上無關(guān)。耐高溫鏡筒比常規(guī)性保溫鏡筒A43EI235E成的保溫鋁型材的常壓抗黏合性上升振幅少26%，而耐高溫抗黏合操控性相差不大。說明耐高溫保溫鏡筒能減少先A43EI235E后噴漆保溫鋁型材的常壓抗黏合操控性上升振幅，而對(duì)高溫抗黏合性影響不大。

　　3.2 相同重構(gòu)環(huán)境溫度下，保溫鋁型材的A43EI235E操控性

　　選用以內(nèi)亞洲地區(qū)、外相同的保溫鏡筒先A43EI235E后噴漆，依次歷經(jīng)190℃×15min、200℃×15min、200℃×20min、210℃×15min的重構(gòu)工藝展開重構(gòu)，檢驗(yàn)保溫鋁型材的常壓、高溫及低溫橫向抗黏合操控性，檢驗(yàn)結(jié)論見圖1、圖2、及圖3。

從圖1由此可知，亞洲地區(qū)、外耐高溫鏡筒比常規(guī)性鏡筒A43EI235E的保溫鋁型材的常壓抗黏合操控性特征向量高，最高達(dá)至約70N/mm，常規(guī)性鏡筒A43EI235E的保溫鋁型材的常壓抗黏合操控性小于45N/mm。從以內(nèi)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)也可看出，在相同重構(gòu)工藝下，歐美國家耐高溫鏡筒A43EI235E的保溫鋁型材的常壓抗黏合操控性特征向量比亞洲地區(qū)耐高溫鏡筒A43EI235E的保溫鋁型材的操控性值較平衡，基本上維持在65N/mm~70N/mm間。在200℃×15min及200℃×20min的重構(gòu)工藝前提下，亞洲地區(qū)耐高溫鏡筒A43EI235E的保溫鋁型材的常壓抗黏合操控性與歐美國家耐高溫鏡筒A43EI235E的保溫鋁型材的常壓抗黏合操控性特征向量相當(dāng)，操控性特征向量也比較平衡。在200℃×15min的重構(gòu)工藝下，相同保溫鏡筒的綜合黏合操控性最好。

從圖2由此可知，保溫鋁型材重構(gòu)后，經(jīng)80℃的高溫抗剪測(cè)試，其特征向量基本上都低于40N/mm。在以內(nèi)相同的重構(gòu)工藝下，相同保溫鏡筒A43EI235E成的保溫鋁型材的高溫抗黏合操控性都能達(dá)至標(biāo)準(zhǔn)明確要求。選用亞洲地區(qū)常規(guī)性保溫鏡筒A43EI235E的保溫鋁型材高溫抗黏合操控性基本上低于30N/mm，在重構(gòu)工藝為210℃×15min時(shí)，高溫抗黏合值不到25N/mm，只有24.8N/mm，操控性剛好達(dá)至標(biāo)準(zhǔn)明確要求。在200℃×15min的重構(gòu)工藝下，相同保溫鏡筒的高溫抗黏合操控性都高于30N/mm。相對(duì)來說，在相同重構(gòu)工藝前提下，亞洲地區(qū)常規(guī)性保溫鏡筒的產(chǎn)品質(zhì)量平衡性較其它鏡筒要差。

從圖3由此可知，相同重構(gòu)工藝下，相同保溫鏡筒A43EI235E成的保溫鋁型材的低溫抗黏合操控性特征向量都能達(dá)至國家標(biāo)準(zhǔn)明確要求，歐美國家耐高溫鏡筒的低溫抗黏合操控性最好，特征向量約為75N/mm。而在200℃x15min及200℃x20min的重構(gòu)工藝前提下，其它三種保溫鏡筒A43EI235E成的保溫鋁型材的低溫抗黏合操控性值相差不大，且相對(duì)平衡，特征向量約為55N/mm。

　　綜合以內(nèi)分析得出，選用亞洲地區(qū)、外耐高溫保溫鏡筒通過先A43EI235E后噴漆加工成的保溫鋁型材，在以內(nèi)相同的重構(gòu)工藝前提下，保溫鋁型材的A43EI235E操控性基本上都能滿足用戶GB 5237.6-2012國家標(biāo)準(zhǔn)明確要求。選用亞洲地區(qū)、外常規(guī)性鏡筒先A43EI235E后噴漆的保溫鋁型材，經(jīng)重構(gòu)后，常壓抗黏合操控性上升振幅太大，不建議選用。選用歐美國家耐高溫保溫鏡筒先A43EI235E后噴漆的保溫鋁型材抗黏合操控性最好。但綜合成本考慮，歐美國家耐高溫保溫鏡筒的價(jià)格是亞洲地區(qū)耐高溫鏡筒的價(jià)格的2~3倍，所以，在先A43EI235E后噴漆保溫鋁型材的實(shí)際產(chǎn)業(yè)化制造中，亞洲地區(qū)耐高溫鏡筒更值得考慮。

此外，保溫鏡筒易吸水，水中浸泡的時(shí)間長短將相同程度的影響先A43EI235E后噴漆保溫鋁型材上鏡筒的起泡。且粉末狀噴漆處置時(shí)，保溫鏡筒不能導(dǎo)電，易引致保溫鏡筒上粉重構(gòu)后的粘附力不夠，容易脫落及表層起泡。在這方面，國家標(biāo)準(zhǔn)也沒有相關(guān)的明確要求，所以為了避免因保溫鏡筒涂層脫落引起產(chǎn)品質(zhì)量方面的糾紛，在后續(xù)包裝及成窗加工時(shí)需注意加工操作方式，以規(guī)避保溫鏡筒上的涂層因外力原因而造成的脫落現(xiàn)象。

　　4 結(jié)論

本文主要研究了亞洲地區(qū)、外常規(guī)性保溫鏡筒與耐高溫保溫鏡筒先A43EI235E后噴漆加工制造的穿盧戈韋保溫鋁型材的抗黏合操控性，研究表明：亞洲地區(qū)、外保溫鏡筒都能滿足用戶先A43EI235E后噴漆工藝加工保溫鋁型材的抗黏合操控性明確要求。亞洲地區(qū)常規(guī)性鏡筒的產(chǎn)品質(zhì)量平衡性相對(duì)其它鏡筒較差，且不適宜在重構(gòu)環(huán)境溫度高于210℃時(shí)制造保溫鋁型材。選用歐美國家耐高溫保溫鏡筒，重構(gòu)工藝為200℃x15min時(shí)，先A43EI235E后噴漆工藝加工成的保溫鋁型材抗黏合操控性最好。耐高溫保溫鏡筒能減少先A43EI235E后噴漆保溫鋁型材的常壓抗黏合操控性上升振幅，但對(duì)高溫抗黏合性影響不大。1）選用亞洲地區(qū)、外常規(guī)性保溫鏡筒及耐高溫保溫鏡筒先A43EI235E后噴漆的保溫鋁型材的A43EI235E操控性基本上都能滿足用戶國家標(biāo)準(zhǔn)明確要求。

　　2）先A43EI235E后噴漆加工成保溫鋁型材的最佳方案為：從抗黏合操控性方面，選用歐美國家耐高溫鏡筒， 重構(gòu)工藝為200℃×15min；綜合成本，選用亞洲地區(qū)耐高溫鏡筒，重構(gòu)工藝為200℃×15min。

　　3）耐高溫保溫鏡筒能減少先A43EI235E后噴漆保溫鋁型材的常壓抗黏合操控性上升振幅，但對(duì)高溫抗黏合性影響不大。

4）亞洲地區(qū)常規(guī)性鏡筒的產(chǎn)品質(zhì)量平衡性相對(duì)其它保溫鏡筒較差，且不適宜在重構(gòu)環(huán)境溫度高于210℃的先A43EI235E后噴漆工藝制造保溫鋁型材。