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　　一、烘干的基本上分類

　　按下部歐幾里得花紋分：

　　斜口端車床

　　斜口R角端車床

　　球尾端車床

　　可Avold鑲嵌式端車床

　　二、烘干的基本上歐幾里得結(jié)構(gòu)

　　三、烘干的歐幾里得精度

　　用于精加工的烘干，烘干刃要具有很好的線條精度。

　　的幾種可能線條局限性?

　　線條精確?；

　　由于烘干操作過程不如精確，而引致在刃部造成不規(guī)則碎面?；

　　由于烘干操作過程不如精確而引致的半徑局限性。

　　如果對(duì)鉆孔精度明確要求非常高,應(yīng)該在制造商那里購買贏得標(biāo)準(zhǔn)證書的。

　　四、確保的徑向顫動(dòng)數(shù)值最小

　　在確保刀身及控制系統(tǒng)的最大懸伸長(zhǎng)度不超過規(guī)定值的前提下，要使切入點(diǎn)能夠精確運(yùn)轉(zhuǎn)，要于刀身及烘干刃處分別檢測(cè)的徑向顫動(dòng)數(shù)值。如果徑向顫動(dòng)數(shù)值過大就會(huì)引致切入點(diǎn)的嚴(yán)重震動(dòng)。

五、怎樣優(yōu)先選擇最合適的烘干

　　（1）分析具體加工條件，如切入點(diǎn)及機(jī)床性能，的滾輪控制系統(tǒng),潤(rùn)滑劑方式等；

　?。?）分析鉆孔金屬材料特性；

　?。?）分析加工耐酸性及加工精度明確要求、生產(chǎn)成本等；

　　（4）綜合考慮環(huán)境因素，做出最佳化的優(yōu)先選擇。

　　六、高速烘干加工模塊的排序方法

　　三項(xiàng)重要公式

　　七、高速烘干操作過程中的幾個(gè)重要術(shù)語和加工模塊

　　1. 烘干速度Vc

　　烘干速度的表述:Vc=N*p*Deff/1000

　　Vc是指于特定的情況下，適合某鉆孔金屬材料高速加工的最合適的烘干速度值，它是指的線速度。

　　怎樣正確設(shè)定烘干速度Vc值：

　　由分銷商提供更多；

　　參照已有的試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)；

　　通過大量烘干試驗(yàn)建立Cattenom的統(tǒng)計(jì)資料庫。

　　Vc值是正確設(shè)定其它烘干模塊的主要依據(jù)！

烘干速度對(duì)表面耐久性的影響▼

　　相同烘干速度下, 所造成的雙須顏色比較▼

　　2.有效直徑約Deff

　　有效直徑約以及有效直徑約的排序。

　　3.每刃進(jìn)給量fz

　　每刃進(jìn)給量的表述：

　　怎樣正確設(shè)定的每刃進(jìn)給量：

　　由烘干分銷商提供更多；

　　參照別人研究所得的試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)；

　　通過大量烘干試驗(yàn)贏得。

　　每刃進(jìn)給量的設(shè)定正確與否, 對(duì)難以承受烘干有效載荷的科學(xué)合理分布有著極為重要的負(fù)面影響。

　　4.徑向及徑向進(jìn)給量ap& ae

　　徑向進(jìn)給量的排序：

　　有鑒于切入點(diǎn)、及金屬材料，會(huì)負(fù)面影響實(shí)際的結(jié)果。

　　Ae及Fz對(duì)耐久性的負(fù)面影響▼

　　高速加工中,各烘干模塊的排序方法

　　加工模塊的設(shè)定原則

　　1.在高速加工操作過程中，要對(duì)加工模塊進(jìn)行優(yōu)化，不可隨意設(shè)定；

　　2.要正確設(shè)定烘干速度Vc值；

3.要正確設(shè)定每刃進(jìn)給量fz。

　　科學(xué)合理的值域既可將的烘干效率發(fā)揮至極限, 使得到充分利用, 提高加工質(zhì)量和效率; 又不會(huì)負(fù)面影響 的壽命, 從而達(dá)到節(jié)約生產(chǎn)成本, 實(shí)現(xiàn)或者說高速加工的目的。

　　八、加工試驗(yàn)

　　試驗(yàn)在烘干S136的能力，本次試驗(yàn)的試驗(yàn)所使用的如下：

　　直徑約: 10mm

　　刃數(shù): 6

　　前角: -13 °

　　薄膜: TiAlN

　　試驗(yàn)項(xiàng)目▼

　　結(jié)論：

　　當(dāng)Vc從150上升至250時(shí)翠屏明顯好轉(zhuǎn)；

　　相同Vc值有相同雙須顏色，證明加工環(huán)境溫度相同；

　　Fz的改變，亦會(huì)負(fù)面影響烘干環(huán)境溫度。

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