1、切入點慢速數(shù)值。切入點慢速數(shù)值是指切入點各一瞬間的前述慢速中軸相較其平均值慢速中軸的發(fā)生變動量。導致切入點軸向慢速數(shù)值的主要其原因有：切入點兩段軸承座的固定式度數(shù)值、制動器這類的各式各樣數(shù)值、制動器間的固定式度數(shù)值、切入點粒度等。

　　2、護木數(shù)值。機械加工護木是機床上確認各機床組件相較邊線關(guān)系的排序方法，也是機床體育運動的排序方法。護木的不光滑破損和加裝產(chǎn)品質(zhì)量，也是導致護木數(shù)值的重要不利因素。

　　3、傳動裝置鏈數(shù)值。傳動裝置鏈的傳動裝置數(shù)值是指內(nèi)聯(lián)系的傳動裝置鏈中西場兩邊傳動裝置組件間相較體育運動的數(shù)值。傳動裝置數(shù)值是由傳動裝置鏈中各共同組成各個環(huán)節(jié)的制造和換裝數(shù)值以及采用操作過程中的破損所引發(fā)。

4、的歐幾里得數(shù)值。任何人在研磨操作過程中，都無可避免要導致破損，并繼而引發(fā)鉆孔體積和花紋的發(fā)生改變。

　　5、功能定位數(shù)值。一是排序方法不重疊數(shù)值。在零件圖上用以確認某個表層體積、邊線所依照的排序方法稱作設(shè)計排序方法。在成品圖上用以確認本成品被加工表層加工后的體積、邊線所依照的排序方法稱作成品排序方法。在機床上對鉆孔進行加工時，需優(yōu)先選擇鉆孔上若干個歐幾里得基本要素作為機械加工時的功能定位排序方法，假如所換用的功能定位排序方法與設(shè)計排序方法不重疊，就會導致排序方法不重疊數(shù)值。二是功能定位副制造不精確數(shù)值。

6、機械加工工藝控制系統(tǒng)施力形變導致的數(shù)值。一是鉆孔減震。工藝控制系統(tǒng)中假如鉆孔減震相較于機床、、夾具而言較為低，在研磨力的促進作用下，鉆孔由于減震嚴重不足而引發(fā)的形變對加工精度的負面影響就較為大。二是減震。方型撤收在加工表層切線路徑上的減震很大，其形變可以大幅度降低。鏜直徑較小的內(nèi)孔，刀桿減震極差，刀桿施力形變對孔加工精度就有很大負面影響。三是機床組件減震。機床組件由許多零件共同組成，機床組件減震迄今為止已有最合適的固定式排序方法，目前主要還是用試驗方法來測量機床組件減震。