精密cnc加工的控制軌跡

按數(shù)控銑床運動的控制軌跡進行分類

點位控制的數(shù)控銑床點位控制只要求控制機床的移動部件從～點移動到另一點的準確定位，對于點與點之間的運動軌跡的要求并不嚴格，在移動過程rf1不進行加上，各坐標(biāo)軸之問的運動

是不相關(guān)的。精密CNC加工的為了實現(xiàn)既快又精確的定位，兩點間位移的移動一般先快速移動，然后慢速趨近定位點，以保證定位精度。
數(shù)控銑床的點位加_丁軌跡控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控沖床等。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和數(shù)控系統(tǒng)價格的降低，單純用于點位控制的數(shù)控系統(tǒng)已不多見。

直線控制數(shù)控銑床直線控制數(shù)控機床也稱為平行控制數(shù)控銑床，其特點是除了控制點與點之間的準確定位外，還要控制兩相關(guān)點之間的移動速度和路線（軌跡），但其運動路線只是與機床坐標(biāo)軸平行移動，也就是說同時控制的坐標(biāo)軸只有一個（即數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)不必有插補運算功能），在移位的過程中刀具能姒指定的進給速度進行切削，一般只能加工矩形、臺階形零件。

精密CNC加工的具有直線控制功能的數(shù)控銑床主要有比較簡單的數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等。這種機床的數(shù)控系統(tǒng)也稱為直線控制數(shù)控系統(tǒng)。同樣，單純用于直線控制的敬控機床也不多見。

輪廓控制數(shù)控銑床

輪廓控制數(shù)控機床也稱連續(xù)控制數(shù)控銑床，其控制特點是能夠?qū)蓚€或兩個以上的運動坐標(biāo)的位移和速度同時進行控制。為了滿足刀具沿工件輪廓的相對運動軌跡符合工件加工輪廓的要求，必須將各坐標(biāo)運動的位移控制和速度控制按照規(guī)定的比例關(guān)系精確地協(xié)調(diào)起來。

因此在這類控制方式中，精密CNC加工的就要求數(shù)控裝置具有插補運算功能，所謂插補就是根據(jù)程序輸入的基本數(shù)據(jù)（如直線的終點坐標(biāo)、圓弧的終點坐標(biāo)和圓心坐標(biāo)或半徑），通過數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)插補運算器的數(shù)學(xué)處理，把直線或圓弧的形狀描述出來，也就是一邊計算，一邊根據(jù)計算結(jié)果向各啦標(biāo)軸控制器分配脈沖，從而控制各坐標(biāo)軸的聯(lián)動位移量與要求的輪廓相符合。

數(shù)控銑床在運動過程中刀具對工件表面連續(xù)進行切削，可以進行各種直線，圓弧、曲線的加工。