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cnc加工的進給率跟切削速度及其影響因素

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cnc加工的進給率跟切削速度及其影響因素

2024-08-15 09:27:22

cnc加工的進給率和切削速度的區(qū)別

  雖然進給率和切削速度都會影響機器的整體性能,但它們實際上是指兩種不同的東西。為了從你的數控機床獲得最佳效果,了解兩者之間的區(qū)別是很重要的。

cnc加工的進給率跟切削速度及其影響因素(圖1)

  1. 進給率和切削速度的主要區(qū)別是,進給率是刀具在工件中移動的速度,而切削速度是刀具的切削刃移動的速度。

  換句話說,進給率是衡量刀具在材料中移動的速度,而切削速度則是衡量刀具實際切削的速度。

  2. 切削速度給出一個生成矩陣,它通常以米/分或英尺/分為單位,用Vc表示。進給率給出一個直角,一般以毫米/轉或毫米/分鐘為單位,用s或f表示。

  3. 在加工過程中,切削速度會影響切削力和功率消耗。但進給率并不影響。

  4. 切削速度對偏離正交方向沒有任何作用。然而,幾乎在每一種情況下,進給率都會影響實際切屑方向的流動。

  5. 切削溫度、刀具磨損和刀具壽命受進給率的影響較小。但切削速度會受到很大影響。

  6. 加工表面上產生的扇形或進給痕跡與切削速度沒有直接關系。然而,成品表面上的扇形痕跡將直接與進給率有關,這將直接代表表面粗糙度。

CNC加工影響選擇進給速度的因素

  數控加工過程的每個方面都與進給率直接相關,從安全到生產率、刀具壽命和產品質量。在選擇進給速度時,要考慮以下因素。

cnc加工的進給率跟切削速度及其影響因素(圖2)

  1.生產率

  對于較高的生產率,可以通過降低表面質量來提高進給率。在另一種情況下,通過保持進給率穩(wěn)定,可以提高切削速度。

  2.表面光潔度

  較低的進給率可以達到更好的表面光潔度。較高的進給率可以考慮用于粗略的切割。例如,精加工操作的進給率可以考慮為0.01-0.05mm/rev,粗車操作的進給率為0.1-0.3mm/rev。

  3.進給率限制

  現有的機床都有一個逐個進給桿,在最小和最大限度內。對于這些機床來說,超出極限是不允許的。

  4.機床能力

  由于較高的進給率,會出現高切削力和高振動。必須根據機床對高力和振動的吸收和傳遞情況來選擇進給率。

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