二十世紀(jì)70年代以來，精密零件加工中心得到迅速發(fā)展，出現(xiàn)了可換主軸箱加工中心，它備有多個(gè)可以自動(dòng)更換的裝有刀具的多軸主軸箱，能對(duì)工件同時(shí)進(jìn)行多孔加工。我國于1958年開始研制數(shù)控車床，成功試制出配有子管數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車床，1965年開始批量生產(chǎn)配有晶體管數(shù)控系統(tǒng)的三坐標(biāo)數(shù)控銑床。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，目前的數(shù)控車床已實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制并在工業(yè)界得到廣泛應(yīng)用，在模具制造行業(yè)的應(yīng)用尤為普及。
  精密零件加工中心最初是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。20世紀(jì)40年代末，美國開始研究數(shù)控機(jī)床，1952年，美國麻省理工學(xué)院(mit)伺服機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室成功研制出第一臺(tái)數(shù)控銑床，并于1957年投入使用。第一臺(tái)機(jī)械加工中心是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在數(shù)控臥式鏜銑床的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)換刀裝置，從而實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。這是制造技術(shù)發(fā)展過程中的一個(gè)重大突破，標(biāo)志著制造領(lǐng)域中數(shù)控車床加工時(shí)代的開始。數(shù)控車床加工是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)，這一發(fā)明對(duì)于制造行業(yè)而言，具有劃時(shí)代的意義和深遠(yuǎn)的影響。世界上主要工業(yè)發(fā)達(dá)國家都十分重視數(shù)控車床加工技術(shù)的研究和發(fā)展。
   然而精密零件加工并不是做什么都能滿足的，這要看能加工什么形狀和什么精度取決于數(shù)控系統(tǒng)本身、機(jī)床結(jié)構(gòu)、機(jī)械性能等指標(biāo)。下面就來為你說說吧：
  1.系統(tǒng)：系統(tǒng)本身從2軸聯(lián)動(dòng)、3軸聯(lián)動(dòng)一直到5軸聯(lián)動(dòng)。聯(lián)動(dòng)軸數(shù)越多則能加工的東西越復(fù)雜，5軸聯(lián)動(dòng)的機(jī)床理論上是可以加工任何形狀的。
 2.機(jī)床結(jié)構(gòu)：在系統(tǒng)決定的情況下，機(jī)床本身的結(jié)構(gòu)也決定了能加工怎樣的形狀。譬如系統(tǒng)支持5軸聯(lián)動(dòng)，如果機(jī)床本身沒有那么多軸，那也不能發(fā)揮5軸的功能。
3.機(jī)械性能：在系統(tǒng)、機(jī)床結(jié)構(gòu)確定的情況下，機(jī)械性能決定了加工精度。機(jī)械精度越高則能加工出精度較好的產(chǎn)品，一般說來產(chǎn)品精度都低于機(jī)床精度至少一個(gè)級(jí)別。