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數(shù)控機(jī)床批量加工零件有那些？ 5. 平面的加工方法有哪些?各適用于什么場合?哪一種是應(yīng)用最廣泛的平面加工方法？ 工廠要加工一批零件？ 箱體類零件的加工工藝過程？ 輸出軸零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)大批量和小批量的區(qū)別？

數(shù)控機(jī)床批量加工零件有那些？

數(shù)控機(jī)床批量加工零件有:

1.多品種小批量零件。隨著數(shù)控機(jī)床制造成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國內(nèi)還是國外，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時(shí)，如能縮短程序的調(diào)試時(shí)間和工裝的準(zhǔn)備時(shí)間也是可以選用的。

2.精度要求高的零件。由于數(shù)控機(jī)床的剛性好，制造精度高，對刀準(zhǔn)確，能方便的進(jìn)行尺寸補(bǔ)償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.表面粗糙度值小的零件。在工件和的材料、精加工余量及角度一定的情況下，表面的粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。

4.輪廓形狀復(fù)雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來進(jìn)行，數(shù)控機(jī)床具有圓弧插補(bǔ)功能，可以加工各種復(fù)雜的零件。

5.價(jià)值昂貴的零件，這種零件雖然生產(chǎn)量不大，但是如果加工中因出現(xiàn)差錯(cuò)而報(bào)廢，將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

5. 平面的加工方法有哪些?各適用于什么場合?哪一種是應(yīng)用最廣泛的平面加工方法？

平面的主要加工方法有車削、銑削、刨削、磨削和拉削等， 精度要求高的平面還需要經(jīng)研磨或刮削加工。

(1)車削主要用于回轉(zhuǎn)零件端面的加工。

(2)磨削適用于直線度及表面粗糙度要求較高的淬硬工件和 薄片工件、未淬硬鋼件上面積較大的平面的精加工，但不宜加工 塑性較大的有色金屬。

(3)拉削適用于大批量生產(chǎn)中的加工質(zhì)量要求較高且面積較 小的平面。

(4)最終工序?yàn)檠心サ姆椒ㄟm用于精度要求高、表面粗糙度 高的小型零件的精密平面，如量規(guī)等精密量具的表面。

(5)最終工序?yàn)楣窝械募庸し椒ㄟm用于單件小批生產(chǎn)中配合 表面要求高且非淬硬平面的加工。當(dāng)批量較大時(shí)，可用寬刀細(xì)刨 代替刮研，寬刀細(xì)刨特別適用于加工像導(dǎo)軌面這樣的狹長平面，能顯著提高生產(chǎn)效率。

工廠要加工一批零件？

這個(gè)零件用普通的車床肯定是干不了的。批量小用線切割，批量大用仿形銑刀。

第一，如果你的批量小，工廠打算用線切割加工。線切割需要設(shè)定程序的，開動一次還要考慮成本問題，還要考慮因?yàn)榧庸るy度比較大浪費(fèi)工人時(shí)間。

企業(yè)要價(jià)高了，怕你覺得漫天要價(jià)，影響下次合作。

企業(yè)要價(jià)低了，他們自己還怕因?yàn)榈谝淮渭庸み@種工件，浪費(fèi)大多工人時(shí)間，掙不到錢。 干脆簡單回復(fù)，干不了。

第二，批量大，用仿行銑刀。 需要定制，需要懂的師傅圖紙。 好多工廠都沒有專門的師傅，都是買現(xiàn)成的。所以干脆，回復(fù)你干不了。

我永遠(yuǎn)記得第一次買5個(gè)直徑為4長度為10的圓柱銷。

店鋪里面，我說：老板，有沒有直徑為4長度為10的圓柱銷。

老板說：買幾個(gè)？

我說：買5個(gè)。

老板：還要別的不？。

我說：不要。

老板：沒有。 好幾個(gè)店鋪都是這樣。

直到，我從淘寶看到，這樣的圓柱銷一毛五一個(gè)。 我買五個(gè)才七毛。

老板因?yàn)橐却罂蛻?，不想去倉庫找這個(gè)東西，所以不賣。

最后說一句，如果你愿意出100一個(gè)件，且精度要求不高，請聯(lián)系我，我可以用鉗工給你干出來。

箱體類零件的加工工藝過程？

可以分為以下幾個(gè)步驟：1. 零件設(shè)計(jì)和籌備：首先需要根據(jù)零件的要求和功能，進(jìn)行設(shè)計(jì)和籌備工作，包括確定箱體的尺寸、材料、結(jié)構(gòu)等。

2. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇適當(dāng)?shù)牟牧蟻磉M(jìn)行加工，比如金屬板材、塑料板材等，然后進(jìn)行切割和預(yù)處理。

3. 零件加工：將預(yù)處理好的材料進(jìn)行加工，常用的加工方式包括剪、沖、折、焊接等。

比如使用剪板機(jī)對板材進(jìn)行切割，使用沖床進(jìn)行沖孔等。

4. 表面處理：零件加工完成后，通常需要進(jìn)行表面處理，包括去毛刺、打磨、噴涂等操作，來提高零件的光潔度、美觀度和耐腐蝕性。

5. 組裝和檢驗(yàn)：對零件進(jìn)行組裝，包括焊接、螺栓聯(lián)接等。

然后對組裝好的箱體進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保零件加工過程中沒有出現(xiàn)問題。

6. 最終整理和包裝：完成檢驗(yàn)后，對零件進(jìn)行整理和包裝，以便運(yùn)輸和存儲。

總結(jié)來說，包括設(shè)計(jì)籌備、材料準(zhǔn)備、加工、表面處理、組裝和檢驗(yàn)、最終整理和包裝等多個(gè)步驟。

這些步驟都需要經(jīng)過嚴(yán)格的操作和質(zhì)量控制，確保零件的功能和質(zhì)量符合要求。

輸出軸零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)大批量和小批量的區(qū)別？

無論是軸還是其他機(jī)械零件，大批量和小批量的區(qū)別是：大批量的加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中要含有專用工裝的設(shè)計(jì)，以利于提高加工速度和降低廢品率。 而小批量的加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中，要考慮因地制宜的利用現(xiàn)有設(shè)備和量具來加工出合格的產(chǎn)品，而把提高加工速度放到了第二位。