首先，普通切削液PH值大都是8.5-9.5，甚至更高，如果常用過高的PH值切削液加工鋁合金，會導致工件變黑，表面粗糙，刀具斷裂多種不良情況發(fā)生。

其次，普通切削液中含有游離的氯離子也會跟鋁合金發(fā)生反應，破壞了切削液內(nèi)部的穩(wěn)定而加快切削液腐敗變質(zhì)，導致鋁合金工件被腐蝕變色。

另外，水性切削液的兌水比例要嚴格按照廠家的要求調(diào)配，如果濃度過低，切削液的防銹性能會不足，亦會導致鋁合金工件被腐蝕。

最后，鋁合金非常敏感，所以加工鋁合金的切削液需要極佳的穩(wěn)定性，為了達到切削液內(nèi)部的穩(wěn)定，需要添加適量的鋁緩劑、穩(wěn)定的極壓型添加劑等，而這些都是普通型切削液沒有的。

那么如何挑選適合鋁合金加工用到水性切削液呢？首先，加工鋁合金用的切削液必須滿足這些條件：不含有硫、氯及亞硝酸鹽，PH值維持在8.0-8.5之間。購選鋁合金專用的切削液（劃重點），最好是找廠家拿貨，可以向科澤潤滑油業(yè)務部取小樣試用。

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