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　　醫(yī)療器械金融行業(yè)呈靜態(tài)快速增長趨勢，醫(yī)療器械制造商也在持續(xù)找尋較佳的切削中心及以提升其市場競爭競爭優(yōu)勢，這也成為業(yè)快速增長的一大重要的渠道。穆爾卡正是看到了這個巨大的發(fā)展前景，投入了大量的人力和物力，來研發(fā)醫(yī)療器械加工專用。穆爾卡在總部成立了專門的醫(yī)療器械研發(fā)部門，有7名專業(yè)的工程師從事方案的設(shè)計(jì)，他們有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，從事醫(yī)療器械加工的研究都超過了12年。目前，用作醫(yī)療器械金融行業(yè)的在穆爾卡產(chǎn)品中的占比約為6%～7%，預(yù)計(jì)在今后2～3年，這個占比將會上升到10%～12%。

　　難加工的鈦合金金屬材料

90%的醫(yī)療器械置入部件由Ti6Al4V鈦合金做成，源于輕質(zhì)、高強(qiáng)度及高的生物相容性，鈦合金6AL-4V成為醫(yī)用置入器械的最常用的金屬材料。鈦合金6AL-4V一般來說用作髖關(guān)節(jié)、骨螺釘、膝關(guān)節(jié)、接骨板、種植牙、脊椎連接組件的制做。

　　鈦合金具有加工硬化的特性。加工過程剪切角大，造成的墊圈薄，并在上形成相對小的碰觸地區(qū)。另外，加工過程中高的研磨力，結(jié)合墊圈流動時的摩擦力，將綜合導(dǎo)致局部研磨熱過高。而鈦合金熱傳導(dǎo)性差，令研磨熱無法很快地傳導(dǎo)出去。于是，大量的研磨熱集中于研磨刃及表層。高的研磨力，研磨林宏吉綜合引起月牙洼的造成，并引起的快速失效。

　　可靠緊湊型的機(jī)床夾具

醫(yī)療器械加工設(shè)備須要能加工由難加工金屬材料(如鈦合金或蘇泊爾鋼)做成的、精度明確要求高的小而繁雜的零件，像加工骨頭及關(guān)節(jié)的替代件就相當(dāng)繁雜。由于被加工金屬材料的研磨性能差，毛坯一般來說為棒料——這意味著大量金屬須要被去除。因此，一部分零件被所制接近成品的形狀，但這也增加了麻煩——須要制造繁雜而昂貴的夾具。增加加工繁雜性的另一因素是粒度范圍窄。

　　醫(yī)療器械零部件鉆孔金屬材料、加工精度、表層耐久性等明確要求高，這就明確要求加工Hardoi高。從而，也就對機(jī)床、夾具、、CAM軟件等提出了極高的明確要求。鉆孔一般來說在比利時手動滾珠軸承、多切入點(diǎn)機(jī)床和慢速滾珠軸承等一流的醫(yī)療器械加工設(shè)備上加工。這些機(jī)床的特點(diǎn)大都是體積十分小、結(jié)構(gòu)十分緊湊型。

　　醫(yī)療器械零部件加工的特點(diǎn)及其明確要求，無疑推動了加工技術(shù)以及化解方案的發(fā)展，以提高中小企業(yè)加工醫(yī)用器械的市場競爭力及制造工作效率。

　　穩(wěn)定高效的

一般來說，醫(yī)療器械金融行業(yè)與其它機(jī)械加工金融行業(yè)有三點(diǎn)相同：

　　第一，對機(jī)床的明確要求比較高，像比利時手動滾珠軸承、多切入點(diǎn)機(jī)床和慢速滾珠軸承等一流的醫(yī)療器械加工設(shè)備，與一般來說看的的加工中心及滾珠軸承完全相同，他們的體積十分小、結(jié)構(gòu)十分緊湊型。順應(yīng)這樣的明確要求，的結(jié)構(gòu)也須要有特殊的設(shè)計(jì)，明確要求的體積也要很小，與此同時還要確保的連續(xù)性。像穆爾卡SWISSCUT系列產(chǎn)品專門針對凸輪式機(jī)床，減少了加工地區(qū)狹小易造成干涉的問題，可以很方便地從刀桿的兩側(cè)更改小刀，高精度的小刀和牢固的刀座設(shè)計(jì)確保了高的多次重復(fù)功能定位精度。MINCUT是穆爾卡最新研發(fā)的，既可用作切削，也可用作銑床，小規(guī)格卻具有高連續(xù)性，可應(yīng)用作多切入點(diǎn)機(jī)床或者是加工中心上。

第二點(diǎn)是，對加工工作效率明確要求高，對于醫(yī)療器械而言，最看重的就是加工工作效率，也就是加工鼓點(diǎn)，明確要求在最短的時間內(nèi)，能夠更改小刀。穆爾卡的MULTI-MASTER星戰(zhàn)方若縣炮身系列產(chǎn)品，只須要幾秒鐘就方若縣上相同的車床頭。快換炮身的理念，對加工鼓點(diǎn)具有很好的確保。此外，明確要求的壽命要盡量的穩(wěn)定、盡量的長。應(yīng)盡量選用高產(chǎn)品品質(zhì)的，兼具薄膜、尖頭、斷屑槽型、結(jié)構(gòu)形式的整體相互配合的。這樣，才能確保機(jī)床24小時運(yùn)轉(zhuǎn)，才能以十分高的制造工作效率與市場上其它的市場競爭對手進(jìn)行市場競爭，從而取得市場競爭競爭優(yōu)勢。

第三，從鉆孔本身來說，與其它機(jī)械零部件有著很大的區(qū)別。置入人體的醫(yī)療器械首先明確要求表層耐久性十分好，精度十分高，無法有任何偏差，這就須要從小刀結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)到小刀薄膜的設(shè)計(jì)都要滿足很高的加工明確要求。此外，還包括小刀的多次重復(fù)功能定位精度，在確保工作效率提高的與此同時無法忽視高質(zhì)量的明確要求。

　　完整的化解方案

　　穆爾卡深入分析了藥理學(xué)器械工業(yè)置入物的特點(diǎn)，以提高這些十分關(guān)鍵的組件的加工性。因此，穆爾卡也設(shè)計(jì)制做托盤、小刀以及卷屑槽以加工鈦合金Ti6Al4V并獲取此特別領(lǐng)域所需的高精度的粒度值。為相互配合此類零件制造商選用他們已有的制造設(shè)備，穆爾卡也提供托盤以滿足相同應(yīng)用。

穆爾卡研發(fā)的帶鋒利研磨刃的整體硬質(zhì)合金立車床可用作凹型零件的加工并免除毛刺。這些立車床能在半精加工及精加工中，實(shí)現(xiàn)最大0.01mm余量的拋光銑。我們也研發(fā)與此同時應(yīng)用作加工鈦合金及蘇泊爾鋼的——基于超細(xì)晶粒基體進(jìn)行PVD薄膜，實(shí)現(xiàn)了高研磨速度+高進(jìn)給的高速加工。車床直徑小，編程中可選用偏斜加工策略，其優(yōu)點(diǎn)是可獲得外徑上的研磨速度，排屑流暢，研磨地區(qū)碰觸面積下，研磨熱更低。

穆爾卡的研發(fā)部門發(fā)現(xiàn)，切削應(yīng)用在藥理學(xué)器械工業(yè)中，小刀牌號抑或卷屑槽都須要改進(jìn)。為滿足用戶需求，穆爾卡研發(fā)了高產(chǎn)品品質(zhì)的磨制小刀，諸如VCET、DCET、CCET等，小刀槽型為WF。穆爾卡的一流制造技術(shù)保障了此類改進(jìn)小刀帶有拋光的卷屑槽，以實(shí)現(xiàn)半精加工及精加工的出色表層質(zhì)量。在某些特殊應(yīng)用中，穆爾卡可提供帶MD卷屑槽的VCGT小刀，以獲取高表層質(zhì)量。穆爾卡的JET-CUT系列產(chǎn)品切斷刀，小刀寬度3mm和4mm，加工表層質(zhì)量高，壽命長。源于穆爾卡的信念——升級無極限，穆爾卡已研發(fā)出基于TANG-GRIP系列產(chǎn)品的HP高壓冷卻系統(tǒng)。

　　選用經(jīng)過實(shí)踐證明過的工藝及和驗(yàn)證過的研磨參數(shù)可以更及時地面對市場推出的醫(yī)療器械零部件零部件加工?；诙嗄暝卺t(yī)療器械金融行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，穆爾卡還推出了醫(yī)療器械金融行業(yè)的套盒，相互配合DMG機(jī)床，共同為客戶提供交鑰匙工程。

　　( 文章來源：互聯(lián)網(wǎng) )

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