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使用工件坐標(biāo)系偏移和子程序結(jié)合就行了.就是加工完一個(gè)槽后偏移工件坐標(biāo)至下一槽然后調(diào)用同一子程序. UG把其他工序的加工完 最后加工槽 就可以一次加工多個(gè)槽 用子程序或宏都可以實(shí)現(xiàn) 這個(gè)資料網(wǎng)上太少了,所以數(shù)控車我都是手工編的。個(gè)人覺(jué)得數(shù)車用電腦編意義不大。
1.使用多軸加工:加工中心可以配備多個(gè)坐標(biāo)軸,可以同時(shí)加工多個(gè)坐標(biāo)。例如,一個(gè)四軸加工中心可以同時(shí)加工X、Y、Z和旋轉(zhuǎn)軸。
2.使用工件夾具:在工件夾具上安裝多個(gè)工件,然后一次性將工件夾具安裝到加工中心上進(jìn)行加工。這種方法可以同時(shí)加工多個(gè)工件,節(jié)省時(shí)間和成本。
1 有多種方法可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控車一次切多件,具體方法取決于加工件的形狀、材料和加工要求等因素。
2 通常可以采用分段加工、多工位加工、多刀具加工等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)一次切多件。
其中,分段加工是將加工件分成若干個(gè)段落加工,而多工位加工是在數(shù)控車床上設(shè)置多個(gè)工位,同時(shí)進(jìn)行多個(gè)加工過(guò)程,多刀具加工則是同時(shí)使用多個(gè)刀具進(jìn)行加工。
3 在實(shí)際操作中,還需要根據(jù)加工件的具體情況選擇合適的方法,并結(jié)合數(shù)控編程技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化,以提高加工效率和加工精度。
在平面數(shù)控鉆床上鉆兩個(gè)孔的方法,首先要安裝好刀具,將刀具安裝在主軸上,然后將零件安裝在工作臺(tái)上,調(diào)節(jié)好工作臺(tái)和主軸的位置,確定好鉆孔的位置,調(diào)節(jié)刀具的深度,設(shè)定好參數(shù),開(kāi)始鉆孔,每鉆完一個(gè)孔,就要把刀具拔出,檢查孔的尺寸是否符合要求,然后換下刀具,再重新調(diào)節(jié)好參數(shù),繼續(xù)鉆下一個(gè)孔,以此類推,直到鉆完所有孔為止。
cnc行程不夠把工件擺斜算角度的方法如下
1、萬(wàn)能頭調(diào)到斜面角度;
2、機(jī)床旋轉(zhuǎn)角度到斜面角度;
3、G01直接走刀,x、y、z跟平面編程一樣。
批量方法:
1、加工兩個(gè)v型鐵,角度與斜面相同;
2、工件裝夾后,待加工的斜面與機(jī)床臺(tái)面平行;
3、面銑刀走平面。
1 cnc加工是刀動(dòng)。
2 CNC加工中,工件是固定不動(dòng)的,而加工過(guò)程中使用的是運(yùn)動(dòng)的刀具來(lái)切削加工工件,因此可以直接將CNC加工定義為刀動(dòng)加工。
3 刀動(dòng)加工相對(duì)于工件動(dòng)加工而言更加靈活和高效,可以實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的加工任務(wù),并且精度更高。
但是也需要注意安全措施,以防止刀具擦傷或切割人員。
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